Staal, een legering van ijzer, wordt wereldwijd het meest gebruikt in de bouw. De duurzaamheid en flexibiliteit van staal maken het tot de meest veelzijdige legering, en het heeft een breed scala aan toepassingen, zoals fabricagegereedschappen, soorten apparatuur, de auto-industrie enz. De productie van staal werd in het begin van de 19e eeuw een reguliere industrie. Voordien werden traditionele methoden gebruikt bij het vervaardigen van staal. India is een van de vijf belangrijkste producenten van staal. Contact staalhandelaren om te informeren naar het beste staal in India.
Geschiedenis van revolutie in staal
De moderne methoden voor staalproductie gebruiken een proces dat het Bessemer-proces wordt genoemd. Velen van u weten niet wat het Bessemer-proces is, maar dit is de oorzaak van de industriële revolutie die leidde tot de massaproductie van staal. Deze methode is de eerste goedkope methode om staal te vervaardigen.
Bessemer-proces:
Simpel gezegd, wanneer lucht wordt geïnjecteerd in gesmolten ruwijzer (ruw ijzer), oxideren en scheiden onzuiverheden in ijzer. De zuurstof in de lucht helpt bij het verwijderen van onzuiverheden zoals mangaan, silicium en koolstof. Zo wordt het ijzer omgezet in gesmolten staal, dat in mallen kan worden gegoten.
Proces om staal te vervaardigen:
Er zijn 6 stappen bij het maken van staal. Blijf bij ons om ze in detail te leren kennen.
Stap 1:
IJzer maken:
Dit is de eerste stap waarbij grondstoffen als ijzererts, kalksteen en steenkool door een hoogoven worden gehaald. Dit resulteert in een gesmolten ijzer dat nog steeds uit onzuiverheden bestaat.
Stap 2:
Primaire staalproductie:
Er zijn twee soorten staalproductie: de BOS-methode (basiszuurstofstaalproductie) en de EAF-methode (elektrische vlamboogoven).
BOS-methode:
Het onzuivere gesmolten ijzererts wordt samen met het afgedankte staal in een oven gedaan en de temperatuur wordt verhoogd. Nu wordt zuurstof in de oven geïnjecteerd, wat resulteert in oxidatie van onzuiverheden.
EAF-methode (elektrische vlamboogoven):
Een krachtige elektrische boog smelt het schroot en resulteert in puur staal.
Het staal dat aan het einde van het bovengenoemde proces wordt verkregen, wordt ruw staal genoemd. Neem contact op met staal leveranciers om meer te weten te komen over ruw staal.
Stap 3:
Secundaire staalproductie:
Het ruwe staal wordt verwerkt om verschillende kwaliteiten te krijgen. U kunt specifieke elementen toevoegen of verwijderen bij gecontroleerde temperaturen om verschillende staalsamenstellingen te bereiken. Het omvat roeren, temperatuurverandering, pollepelinjecties, verwijdering van gas en CAS-OB (Aanpassing van de samenstelling door verzegelde argonbellen met zuurstofblazen).
Stap 4:
Gieten:
In deze stap wordt het gesmolten staal in voorgekoelde vormen gegoten. Het staal wordt als het heet is uit de vorm gehaald en uitgehard. Vervolgens worden ze afhankelijk van de toepassing in de gewenste maten gesneden die kunnen worden omgezet in MS geruite plaat of ander staalproduct.
Stap 5:
Primaire vorming:
In deze stap wordt het staal met behulp van de warmwalstechniek in de gewenste vorm gesneden. Hier worden vele soorten producten in de gewenste vormen omgezet.
Stap 6:
Secundaire vorming:
Verschillende technieken, zoals lassen, temperen, boren etc., worden gebruikt om de gewenste vorm en structuur te geven.
Door de uitgebreide toepassing van staal hebben ze een belangrijke plaats verworven in de veiligheid en economie van elk land. De flexibiliteit van staal maakt de weg vrij voor veel innovaties. Staal is ongetwijfeld de koning van de bouwsector en wordt gebruikt bij het vervaardigen van veel gereedschappen, van wapeningsstaven tot hoeken. Bharat Steels, is een van de beste JSW staaldealers in Chennaidat hoogwaardige TMT-wapeningsstaven, MS-hoeken, MS-kanalen, enz.
